Ennyi CO2-t takaríthat meg a Moerdijkben található tűzihorganyzó berendezésünkkel!

CO2-megtakarítás*

0 t


*Megfelel a CO2-egyenértékének:

0 A fák mint CO2-tárolók
0 autóval megtett kilométerek
0 emberek (éves egy főre jutó kibocsátás)

Fotó:

Stratégiai cselekvési terv az éghajlatvédelemért

A Wuppermann-nál a fenntarthatóságot olyan ökológiai és gazdasági cselekvésként értelmezzük, amely hasonló vagy jobb életkörülményeket biztosít a jelen és a jövő nemzedékek számára. Nagy hagyományokkal rendelkező családi vállalkozásként kötelességünknek érezzük a jövő nemzedékek iránt, ambiciózus és konkrét célokat tűzünk ki magunk elé az éghajlatvédelem terén: a Wuppermann-csoport termelési folyamata 2025-re 100%-ban CO2-semleges lesz.

A Wuppermann Heat-to-coat eljárás 31%-os CO2-megtakarítást eredményez

A Fraunhofer UMSICHT intézettel közösen végzett vizsgálat során sikerült megállapítani: az utókezelést is magában foglaló galvanizálási folyamatok 31%-kal alacsonyabb CO2-kibocsátást eredményeznek a moerdijki (NL) telephelyen (0,126 kg CO2-egyenérték/kg (CO2-egyenérték/kg)) és 43%-kal alacsonyabb CO2-kibocsátást a judenburgi (AT) telephelyen (0,105 kg CO2-egyenérték/kg) a szokásos piaci folyamathoz képest (0,183 kg CO2-egyenérték/kg).



Energiahatékonyság és újrahasznosítás az acélfeldolgozásban

Az energiahatékonyság számos kisebb és nagyobb intézkedés eredménye, ezért az energiahatékonysági intézkedéseket folyamatosan fejlesztik és hajtják végre a folyamatos fejlesztési folyamat (CIP) részeként. A termelési mennyiséghez viszonyított energiaszükségletet így folyamatosan csökkenteni kell. Ezek az intézkedések általában nemcsak a költségek, hanem a CO2-kibocsátás csökkenéséhez is vezetnek.

Az olyan nyersanyagok, mint az érc, az acél és a cink, szűkös erőforrások, amelyeket magas költséggel termelnek ki. Ezért méginkább fontos, hogy ezeket az erőforrásokat takarékosan használjuk, és visszavezessük őket az anyagkörforgásba. Az acél 100%-ban újrahasznosítható, de odafigyelünk az összes, a folyamat szempontjából fontos nyersanyagra, fogyóanyagra és készletre is. Célunk, hogy minden olyan anyagot, amelyet nem termékként szállítunk ügyfeleinknek, teljes mértékben újrahasznosítsunk. Ez az újrahasznosítási arány ma már 99 % fölött van a két legnagyobb horganyzóüzemben. A fennmaradó hulladékot szisztematikusan vizsgálják, hogy a leggyorsabban újrahasznosíthatóvá válhasson.

CO2-semleges termelés

A Wuppermann évente körülbelül egymillió tonna horganyzott acélt állít elő az úgynevezett "heat-to-coat" eljárással. A Fraunhofer Intézet már 2020-ban bebizonyította, hogy ez az eljárás több mint 30 százalékos CO2-megtakarítást eredményez a hagyományos, fosszilis tüzelőanyagokon alapuló galvanizálási eljárásokhoz képest. A szokásos hideg szalaggalvanizálási eljárások során az acélszalagot 750 °C-os hőmérsékletre kell izzítani egy nagy, földgázzal vagy kohászati gázzal működő izzítókemencében. Égésterméke a CO2, amely a légkörbe kerül. A szalagot ezután le kell hűteni a galvanizálási hőmérsékletre. A Wuppermann heat-to-coat eljárás egy kisméretű, induktív - azaz elektromos - fűtésű kemencét használ, amely az acélszalagot másodpercek alatt 460-480 °C-os horganyzási hőmérsékletre melegíti. Mivel a villamos energia a fő energiaforrás, a villamosenergia-mix a CO2-semleges termelés fő mozgatórugója. Következésképpen célunk elérése érdekében fokozatosan megváltoztatjuk a villamos energia összetételét, hogy azokat megújuló energiaforrásokból állíthassuk elő. Az első intézkedéseket már végrehajtottuk. A vállalat például 2021 eleje óta kizárólag zöldáramot vásárol ausztriai gyártóhelyein. A hollandiai Moerdijkben található telephely 2022-ben teljesen átállt a szélenergiából származó villamos energiára. A következő év elejétől a lengyelországi Małomice telephely is CO2-mentes villamos energiát fog használni atomenergiából. Ez jelentősen növeli a CO2-előnyt az európai versenytársakkal szemben. Ugyanakkor a vállalat saját energiatermelésébe is befektet. A Wuppermann három telephelyén összesen három megawatt kapacitású fotovoltaikus erőmű épül(t). A magyarországi telephely 2021-ben valósította meg ezt a beruházást

CO2-semleges csoport

Mivel a kibocsátások többsége közvetlenül a termelési folyamatokhoz kapcsolódik, ez az éghajlatvédelmi tevékenységünk egyértelmű prioritása. Ezen túlmenően a Wuppermann üzleti tevékenységei további kibocsátásokat generálnak, amelyeket 2030-ig szisztematikusan rögzítünk és következetesen csökkentünk, hogy az évtized végére a teljes Wuppermann-csoport CO2-semleges legyen.

CO2-semleges termelés a Wuppermannnál 2025-ig

Felfelé
Komolyan vesszük az adatvédelmet

Weboldalunkon csak néhány típusú cookie létezik: a technikailag szükséges cookie-k, amelyek biztosítják a weboldal működését, az anonim statisztikák gyűjtését lehetővé tevő cookie-k (Matomo) és a külső médiaelemek közvetlen betöltésének eldöntésére szolgáló cookie-k. A hozzájárulását bármikor módosíthatja/beállíthatja az oldal láblécében található linken keresztül (Cookie-beállítások).

Mire használjuk a sütiket...

A technikailag szükséges sütik mellett sütiket használunk anonim statisztikák gyűjtésére is (Matomo). Ezeket csak belsőleg használjuk, hogy az oldal látogatását a lehető legkényelmesebbé tegyük. Az adatokat soha nem használjuk fel más célokra, és soha nem tesszük hozzáférhetővé harmadik felek számára. Weboldalunkon számos olyan videót is talál, amelyeket harmadik fél szolgáltatók (például a Youtube és a Vimeo) tárolnak. Ha engedélyezi a külső médiatartalmak integrálását, az összes videó megjelenik minden további egyedi lekérdezés nélkül.

Köszönjük, a cookie-beállítások mentésre kerültek.