Ennyi CO2-t takaríthat meg a Moerdijkben található tűzihorganyzó berendezésünkkel!
CO2-megtakarítás*
0 t
*Megfelel a CO2-egyenértékének:
Stratégiai cselekvési terv az éghajlatvédelemért
A Wuppermann-nál a fenntarthatóságot olyan ökológiai és gazdasági cselekvésként értelmezzük, amely hasonló vagy jobb életkörülményeket biztosít a jelen és a jövő nemzedékek számára. Nagy hagyományokkal rendelkező családi vállalkozásként kötelességünknek érezzük a jövő nemzedékek iránt, ambiciózus és konkrét célokat tűzünk ki magunk elé az éghajlatvédelem terén: a Wuppermann-csoport termelési folyamata 2027-re 100%-ban CO2-semleges lesz.
Fotovoltaika a Wuppermann-nál
2023 októbere óta a Wuppermann csoport valamennyi gyártóhelye fotovoltaikus rendszerekből termel villamos energiát. A telepített névleges teljesítmény meghaladja a 4.500 kWp-t, és így a csoport éves villamosenergia-szükségletének mintegy 5%-át képes fedezni.
Bisher erzeugte Leistung:
920 MWh
Zeitraum: 2024, Leistungsdaten: Alle Standorte
Zuletzt aktualisiert: 25.04.2024
A Wuppermann Heat-to-coat eljárás akár 54%-os CO2-megtakarítást eredményez
A Fraunhofer UMSICHT intézettel közösen végzett vizsgálat során sikerült megállapítani: A horganyzási folyamat, beleértve az utókezelést és a cinkelést is, 0,080 t CO2-egyenérték/t a hollandiai Moerdijk telephelyen (WSN). A referenciafolyamat 0,173 t CO2-ekv./t CO2-kibocsátást okoz. Ez most 54%-os CO2-megtakarítást eredményez. Az ausztriai Judenburg (WA) 0,089 t CO2-egyenérték/t CO2-kibocsátás, ami 49 %-os előnynek felel meg. A magyarországi győri telephelyen (WH) a CO2-kibocsátás 0,116 t CO2-egyenérték/t, ami 33 %-os előnynek felel meg. Ez magában foglalja a cink előállításából és a felhasznált villamos energiából származó kibocsátásokat. A melegen hengerelt szalag alapanyagának környezeti hatása nem szerepel ebben a számításban.
Energiahatékonyság és újrahasznosítás az acélfeldolgozásban
Az energiahatékonyság számos kisebb és nagyobb intézkedés eredménye, ezért az energiahatékonysági intézkedéseket folyamatosan fejlesztik és hajtják végre a folyamatos fejlesztési folyamat (CIP) részeként. A termelési mennyiséghez viszonyított energiaszükségletet így folyamatosan csökkenteni kell. Ezek az intézkedések általában nemcsak a költségek, hanem a CO2-kibocsátás csökkenéséhez is vezetnek.
Az olyan nyersanyagok, mint az érc, az acél és a cink, szűkös erőforrások, amelyeket magas költséggel termelnek ki. Ezért méginkább fontos, hogy ezeket az erőforrásokat takarékosan használjuk, és visszavezessük őket az anyagkörforgásba. Az acél 100%-ban újrahasznosítható, de odafigyelünk az összes, a folyamat szempontjából fontos nyersanyagra, fogyóanyagra és készletre is. Célunk, hogy minden olyan anyagot, amelyet nem termékként szállítunk ügyfeleinknek, teljes mértékben újrahasznosítsunk. Ez az újrahasznosítási arány ma már 99 % fölött van a két legnagyobb horganyzóüzemben. A fennmaradó hulladékot szisztematikusan vizsgálják, hogy a leggyorsabban újrahasznosíthatóvá válhasson.
CO2-semleges termelés
A Wuppermann évente körülbelül egymillió tonna horganyzott acélt állít elő az úgynevezett "heat-to-coat" eljárással. 2022-ben a Fraunhofer Intézet bebizonyította, hogy ez az eljárás akár 54 %-os CO2-megtakarítást eredményez a hagyományos, fosszilis tüzelőanyagokon alapuló galvanizálási eljárásokhoz képest. A szokásos hideg szalaggalvanizálási eljárások során az acélszalagot 750 °C-os hőmérsékletre kell izzítani egy nagy, földgázzal vagy kohászati gázzal működő izzítókemencében. Égésterméke a CO2, amely a légkörbe kerül. A szalagot ezután le kell hűteni a galvanizálási hőmérsékletre. A Wuppermann heat-to-coat eljárás egy kisméretű, induktív - azaz elektromos - fűtésű kemencét használ, amely az acélszalagot másodpercek alatt 460-480 °C-os horganyzási hőmérsékletre melegíti. Mivel a villamos energia a fő energiaforrás, a villamosenergia-mix a CO2-semleges termelés fő mozgatórugója. Következésképpen célunk elérése érdekében fokozatosan megváltoztatjuk a villamos energia összetételét, hogy azokat megújuló energiaforrásokból állíthassuk elő. Az első intézkedéseket már végrehajtottuk. A vállalat például 2021 eleje óta kizárólag zöldáramot vásárol ausztriai gyártóhelyein. A hollandiai Moerdijkben található telephely 2022-ben teljesen átállt a szélenergiából származó villamos energiára. 2022 óta a magyarországi győri telephelyen, valamint az ausztriai Altmünsterben és Judenburgban fotovoltaikus erőművek állnak rendelkezésre saját villamosenergia-termelésre. Ez a három erőmű mintegy 2,5 GWh villamos energiát termelt. Időközben mind az öt gyártási helyszín saját fotovoltaikus rendszerrel bővült.
CO2-semleges csoport
Mivel a kibocsátások többsége közvetlenül a termelési folyamatokhoz kapcsolódik, ez az éghajlatvédelmi tevékenységünk egyértelmű prioritása. Ezen túlmenően a Wuppermann üzleti tevékenységei további kibocsátásokat generálnak, amelyeket 2030-ig szisztematikusan rögzítünk és következetesen csökkentünk, hogy az évtized végére a teljes Wuppermann-csoport CO2-semleges legyen.