A Wuppermann a WZMax gyártásával maximális korrózióvédelemmel rendelkező acélszalagot állít elő. A WZMax a Wuppermann folyamatos szalaghorganyzó sorain készül az úgynevezett "heat-to-coat" eljárással. A magas szintű korrózióvédelem a különleges kémiai összetételnek köszönhető, amely a cink mellett kb. 3% magnéziumot és kb. 3,3% alumíniumot tartalmaz. Ez egy stabil, zárt és tartós védőréteget hoz létre, amely lehetővé teszi az acél használatát a legkedvezőtlenebb környezetben is.
A WZMax lényegesen alacsonyabb CO2-kibocsátással és erőforrás-megtakarítással rendelkezik. A további feldolgozás során is pozitív tulajdonságokkal bír, például "öngyógyító" hatásának köszönhetően fokozott védelmet nyújt a vágott éleknél és a karcolásoknál.
Ezért remek választás a WZMax a fotovoltaikus területeken az acéltartókhoz. Kiváló korrózióállóságának köszönhetően a WZMax például silókban, közúti védőkorlátokban és az építőiparban is használják.
Ahol szélsőséges körülmények uralkodnak, ott a WZMax a legjobb megoldás, akár 1200 g/m2 réteggel.
WZMax – az előnyök áttekintése
- Kiváló korrózióvédelem
- Kimagasló élvédelem
- Javított termelési feltételek
- Fenntarthatóság
- Rövidebb ellátási lánc és nagyobb hatékonyság
- EN 10346 szabvány szerinti tanúsítvány
WZMax – Kiváló korrózióvédelem
A Wuppermann WZMax cink-magnézium bevonata a hagyományos cinkelési eláráshoz képest jobb terméktulajdonságokkal rendelkezik. Az előnyök különösen az úgynevezett sópermet kamrás teszt során válnak nyilvánvalóvá.
A kültéri időjárási tesztek is bizonyítják a WZMax előnyeit. A cinkbevonatokkal összehasonlítva és a különböző légköri környezeti hatásokat figyelembe véve a következő megállapítás érvényes: azonos bevonatvastagság mellett a WZMax ötvözet legalább kétszer olyan jól véd a korrózió ellen, mint a hagyományos cink. A WZMax ötvözet jobb korrózióállósága miatt a bevonat vastagsága megfelezhető.
WZMax – Katódos peremvédelem
A lekerekítés a hosszirányban hasított, horganyzott acélszalag hosszanti éleinek mechanikai megmunkálását jelenti. A horganyzott hasított szalagot a megfelelően elhelyezett acélhengerek segítségével folyamatosan vezetik át a gépen. Az olykor éles vágott éleket a folyamat során megformázzák. A cink vagy cink-magnézium bevonat a peremzónában szintén plasztikusan deformálódik a folyamat során, és gyakorlatilag átfolyik a peremen. Ennek eredményeképpen a korrózióvédelem az éleken túlra is kiterjeszthető, és az úgynevezett katódos élvédelem megerősíthető, illetve vastagabb hasított szalagok esetében megvalósítható.
A WZMax bevonat az elektrokémiai feszültség szempontjából még a cinknél is előkelőbb helyen áll. Az egyensúlyban megszilárdult (eutektikus) olvadék tehát magasabb normálpotenciállal rendelkezik, mint a cink, és ezért még aktívabb és hatékonyabb a korrózióvédelemben, mint a cinkbevonat. A cink mint kevésbé nemes fém "feláldozza" magát, és elektrokémiai folyamat révén védi az acélt a természetes időjárás során kialakuló vörösrozsda ellen.
A WZMax bevonatba a környezet szinte képtelen behatolni.
WZMax – Továbbfejlesztett gyártási lehetőségek
A WZMax ötvözet jobb súrlódási, kopási és csúszási tulajdonságokkal rendelkezik. A présüzemekben és a profilozó berendezéseken ez megtakarítást eredményez az energia- és anyagfelhasználás, a gyártás és a karbantartás terén. Ugyanakkor javul a munkavédelem is.
Előnyök röviden:
- Jó alakíthatósági tulajdonságok az alacsonyabb súrlódási együtthatónak köszönhetően. A vékony WZMax bevonat tökéletesen tapad az acélszalaghoz, lehetővé téve még az összetett alakítást is.
- A hajtómotorok kisebb teljesítménye
- Minimális szerszámkopás
- Hosszabb karbantartási időközök
- Alacsonyabb zajszint a gyártás során
- A termelőeszközök és gépek szennyeződésének csökkenése
WZMax – termék a fenntarthatóság jegyében
A Wuppermann a fenntarthatóságot olyan ökológiai és gazdasági cselekvésként értelmezi, amely hasonló vagy jobb életkörülményeket biztosít a jelen és a jövő nemzedékek számára. A WZMax bevonatú acélok 100%-ban újrahasznosíthatók, nem tartalmaznak káros anyagokat, és megfelelnek az európai "REACH" és "ROHS" irányelveknek. Az úgynevezett lemosódási arány, azaz a WZMax bevonat esővízzel történő bejutása a talajba, szintén lényegesen alacsonyabb, mint a cinkbevonat esetében. Az egyik legjelentősebb előny a rétegvastagság felére csökkenése a cinkbevonathoz képest. A felére csökkentés a jobb korrózióállóság miatt lehetséges.
WZMax – Rövidebb ellátási lánc és nagyobb hatékonyság
Az egyszerű gyártási folyamat lerövidíti a szállítási időt, ugyanakkor a WZMax a rozsdamentes acélhoz és az alumíniumhoz képest költséghatékonyabb. A WZMax esetében nincs szükség újrafestésre, ami szintén csökkenti a karbantartási költségeket.
Technológiailag megkülönböztetjük a darabhorganyzást és a folyamatos szalaghorganyzást. Egyszerűen fogalmazva, a hagyományos szakaszos horganyzás során a már alakított alkatrészeket cinkfürdőbe merítik, míg a folyamatos eljárás során a cinket a még sík acélszalagra viszik fel, és az alakításra csak a horganyzás után kerül sor. A folyamatos eljárásnak számos előnye van.
A cinkbevonat pillanatok alatt kerül az előmelegített acélszalagra. A cinkbevonat vastagsága az úgynevezett "légkések" segítségével 50 g/m² és 1200 g/m² között fokozatmentesen állítható, és független az acélszalag vastagságától. Ez azt jelenti, hogy még a nagyon vékony acél is nagyon nagy vastagságú cinkbevonatot kaphat, és különösen zord környezeti körülmények között is használható.
WZMax – EN 10346 tanúsítvánnyal rendelkezik
Az akár 1000 g/m2 bevonattal rendelkező, hidegen alakított WZMax termékek akár 50 év elméleti védelmi idővel rendelkeznek. A Német Építéstechnikai Intézet (DIBt) a WZMax1000számára a C5-H korrozivitási kategóriára vonatkozó építéshatósági engedélyt adott ki. Eközben a Wuppermann Austria GmbH Judenburgban már gyártja a WZMax1200-at.
Szállítási program
Technikai terméktanácsadás
Kapcsolattartó személy
Wuppermann csapatunk segít Önnek megtalálni a megfelelő megoldásokat
Találja meg a megfelelő kapcsolattartót