A Wuppermann Altmünsterben tartott ünnepélyes tető alá hozatala

Altmünster / Ausztria, 2025.02.19. - A Wuppermann Metalltechnik GmbH (WMT) 2025. január 29-én ünnepelte meg a koronázási ünnepséget. A precíziós acélcsövek specialistája mintegy 39 millió eurós beruházással új csőgyárat épít Altmünsterben. Az építkezésen dolgozó összes céggel együtt hirdették meg a koronázási ünnepséget, és az új csarnok tetejére rögzítették a koronázási fát.

Az új csarnok építési munkálatai 2024. április elején kezdődtek. 2024-ben két nagymértékben automatizált csőhegesztő sort, valamint teljesen automatizált alapanyag- és készáruraktárakat telepítenek az új csarnokkomplexumba. Az építési szakasz az új csőgyár földmunkáival kezdődött: 72 000 m3 földet távolítottak el, hogy elérjék a meglévő csőgyár szintjét. A szomszédos ingatlanhoz viszonyított szintkülönbség miatt a rögzítéshez egy hét méter magas cölöpös támfalat kellett emelni. A csarnoképítés 2024 augusztusában kezdődött meg, 8 860 m² alapterületen - ehhez többek között 100 előregyártott betonoszlopra volt szükség. Az épület klímasemleges fűtése érdekében összesen mintegy 5000 méter hosszú geotermikus szondákat fúrtak a földbe. A tető- és homlokzati munkálatok mostanra befejeződtek. A végső betonozási munkálatokra 2025 februárjában kerül sor. Ezt követi majd az épületgépészet és a fűtési rendszer telepítése. A darukat és a szereléshez szükséges gépeket 2025 március közepétől szállítják le.

"Ezek csak néhány számadat, amit az építkezésről tudunk mondani" - mondta Georg Wildauer, a WMT ügyvezető igazgatója az ünnepségen. Némi büszkeséggel és hálával állapíthatjuk meg jelenleg, hogy az ütemtervben és a költségvetésben vagyunk, és semmi sem állhat a 2025 harmadik negyedévében történő üzembe helyezés útjába" - zárta Wildauer.

A beruházásnak köszönhetően az altmünsteri precíziós acélcsövek specialistája a jövőben nemcsak csöveket, hanem összetett profilformákat is gyárthat, jelentősen bővítve ezzel termékei méretválasztékát és szilárdsági spektrumát. A logisztikai és gyártási folyamatok nagymértékben automatizáltan zajlanak, ami rendkívül hatékony gyártási módszert biztosít. Az új profilgyártó vonal felfutási ideje alatt a meglévő csőhegesztő vonal továbbra is üzemben marad, így biztosítva a vevők zökkenőmentes ellátását.