Gebeitst bandstaal van de hoogste kwaliteit voor diverse toepassingen

Gebeitst bandstaal is het basismateriaal voor een grote verscheidenheid van producten bij onze klanten in de meubel-, voertuig- en bouwindustrie. Daarom is een uitstekende en constante kwaliteit, evenals de betrouwbaarheid van het product, belangrijk.

Daarom beitsen wij warmgewalst bandstaal in onze eigen beitslijnen volgens de hoogste technische normen.

Wij leveren het platte product dat op deze wijze is gereinigd, als gebeitst bandstaal of gebeitst breedbandstaal. Ons gebeitst bandstaal wordt ook gebruikt voor onze eigen productie van gebeitste buizen en profielen, verzinkte buizen en profielen en thermisch verzinkt bandstaal. Op die manier kunnen wij de beste kwaliteit van het ingangsmateriaal garanderen in onze verdere veredelingsstadia.

Bij de productie van bandstaal wordt door het walsen en gloeien tijdens het fabricageproces een complexe oxidelaag, op het oppervlak van het staal opgebouwd. Beitsen verwijdert deze ongewenste toplaag en creëert zo een metallisch schoon oppervlak voor verdere verwerking.

Er zijn verschillende processen voor het beitsen van staal. Bij Wuppermann wordt de staalplaat behandeld met een zoutzuurconcentraat. Beitsen met zoutzuur is doeltreffender en energiebesparender dan het proces met zwavelzuur.

Eerst wordt de corosielaag mechanisch gebroken en wordt het bandoppervlak voorbereid voor de daaropvolgende behandeling in het zuurbad. Het zoutzuur bereikt de staalbasis via de barsten en poriën in de oxidelaag. Tijdens dit proces verliest de oxidelaag haar greep op het substraat en lost zij chemisch op. De overblijvende zuurresten op het oppervlak van de staalplaat worden ten slotte in een cascadespoeling op een grondstofbesparende manier weggespoeld en de staalplaat wordt ten slotte gedroogd. Het resultaat is een primair product van hoge kwaliteit met een lichtgrijs, licht ruw, metallisch zuiver bandoppervlak.

Al het gebruikte zoutzuur wordt gerecycleerd en stroomt door de beits- of regeneratie-installatie in het proces. Slechts kleine hoeveelheden die tijdens het proces verloren gaan, moeten worden vervangen door vers zuur.

Het afvalproduct "ijzerchloride" kan verder worden gerecycleerd en wordt bijvoorbeeld gebruikt bij de mechanische afvalwaterzuivering of bij textieldruk.