Dalsze etapy produkcji dla uzyskania rożnych rodzajów powierzchni i struktury krawędzi

Stal taśmowa „szyta na miarę” - dzięki naszym stanowiskom do walcowania na zimno i zaokrąglarkom mamy wiele możliwości dostosowania naszej trawionej i ocynkowanej taśmy stalowej dokładnie do wymagań klienta.

Niezależnie od dokładności wymiarowej, wytrzymałości, rodzaju powierzchni czy struktury krawędzi: Priorytety ustala klient, a my skupiamy się na jakości.

Podczas ponownego walcowania wytrawiona lub ocynkowana taśma stalowa przechodzi przez proces skin-pass lub jest wygładzana.

W procesie skin-pass określana jest chropowatość powierzchni stali. Wygląd walcowanej taśmy stalowej może być od chropowatego (Ra maks. 2,5 µm) do szczególnie gładkiego (Ra maks. 0,5 µm) w zależności od wyboru struktury walców. Rodzaje powierzchni B i C według DIN EN 10346, jako powierzchnie ulepszone i najlepsze, są również wynikiem procesu skin-pass ze stałym naciskiem. Rodzaj B jest szczególnie odpowiedni do nakładania kolejnych powłok organicznych. Doskonale przylegają one do nieco bardziej chropowatej powierzchni.

Podczas wygładzania powierzchni stosuje się większą siłę walcowania, w wyniku której zmieniają się grubość taśmy do 10% i tolerancje wymiarowe. Chropowatość powierzchni obracających się walców stalowych, przez które przechodzi wytrawiona lub ocynkowana taśma stalowa, praktycznie określa rodzaj wykończenia powierzchni taśmy, a tym samym jej matowy lub błyszczący wygląd. Powierzchnie wygładzone umożliwiają na przykład cichą i płynną pracę prowadnic szuflad w przemyśle meblarskim.

Zaokrąglanie odnosi się do mechanicznej obróbki krawędzi powstałych w wyniku cięcia wzdłużnego ocynkowanej taśmy stalowej. Ocynkowana taśma cięta przechodzi w sposób ciągły przez maszynę z ustawionymi walcami stalowymi. W trakcie tego procesu formowane są ostre krawędzie cięcia. Powłoka cynkowa na krawędziach również ulega w tym procesie formowaniu plastycznemu i praktycznie spływa po krawędzi. W ten sposób można rozszerzyć ochronę przed korozją na krawędzie i wzmocnić lub - w przypadku grubszych taśm stalowych - doprowadzić do powstania tzw. katodowej ochrony krawędzi.

Dostępne są trzy rodzaje wykończenia krawędzi. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami.

Przy cięciu szerokich taśm na krawędziach wzdłużnych poszczególnych taśm powstają zadziory.

Zaokrąglone krawędzie wyglądają bardziej jakościowo i ułatwiają szybki i precyzyjny montaż. Elementy pozbawione zadziorów można lepiej obrabiać, a tym samym bardziej wydajnie przetwarzać. Ponadto taśmy cięte o ostrych krawędziach stanowią ryzyko obrażeń, które można znacznie zmniejszyć poprzez zaokrąglenie.

Krawędzie ocynkowanych, zaokrąglonych taśm stalowych są lepiej zabezpieczone przed korozją, ponieważ cynk jest również nakładany na krawędzie podczas formowania. Skuteczność ochronna kolejnej powłoki organicznej jest również wyższa, ponieważ znacznie lepiej przylega ona w obszarze krawędzi.