Ceremonia zawieszenia wiechy w Wuppermann w Altmünster

Altmünster / Austria, 19.02.2025 r.– Firma Wuppermann Metalltechnik GmbH (WMT) świętowała 29 stycznia 2025 r. uroczystość zawieszenia wiechy. Inwestując łącznie około 39 milionów euro, specjalista w dziedzinie precyzyjnych rur stalowych buduje nową fabrykę rur w Altmünster. Wraz ze wszystkimi firmami pracującymi na placu budowy świętowano uroczystość zawieszenia wiechy przymocowując drzewo wiechy na dachu nowej hali.

Prace budowlane nad nową halą rozpoczęły się na początku kwietnia 2024 r. W nowym kompleksie hal zostaną zainstalowane dwie wysoce zautomatyzowane linie do spawania rur oraz w pełni zautomatyzowane magazyny surowców i wyrobów gotowych. Faza budowy rozpoczęła się od wykopów pod nową fabrykę rur: usunięto 72 000 m³ ziemi, aby osiągnąć poziom istniejącej fabryki. Ze względu na różnicę poziomów w stosunku do sąsiadującej nieruchomości, konieczne było wzniesienie siedmiometrowej ściany oporowej z pali, aby ją zabezpieczyć. Budowa hali o powierzchni 8 860 m² rozpoczęła się w sierpniu 2024 r. - wymagało to m.in. 100 prefabrykowanych słupów betonowych. Aby ogrzewać budynek w sposób neutralny dla klimatu, w ziemię wwiercono sondy geotermalne o łącznej długości około 5000 metrów. Wszystkie prace związane z dachem i elewacją zostały już zakończone. Końcowe prace betoniarskie zostaną przeprowadzone w lutym 2025 roku. Następnie rozpocznie się instalacja infrastruktury technicznej budynku i systemu ogrzewania. Dźwigi i maszyny do montażu mają być dostarczane od połowy marca 2025 r.

„To tylko kilka liczb, które możemy podać w odniesieniu do budowy” - powiedział Dyrektor Zarządzający WMT Georg Wildauer podczas uroczystości. „Z pewną dumą i wdzięcznością możemy obecnie stwierdzić, że jesteśmy zgodnie z harmonogramem i budżetem oraz że nic nie powinno stanąć na przeszkodzie oddaniu do użytku w trzecim kwartale 2025 r.” - podsumował Wildauer.

Dzięki tej inwestycji specjalista od precyzyjnych rur stalowych w Altmünster będzie w stanie w przyszłości produkować nie tylko rury, ale także złożone kształty profili, znacznie rozszerzając zarówno zakres wymiarów, jak i spektrum wytrzymałości swoich produktów. Procesy logistyczne i produkcyjne przebiegają w wysoce zautomatyzowanej sekwencji, co zapewnia niezwykle wydajną metodę produkcji. Istniejąca linia do spawania rur pozostaje w użyciu podczas fazy rozruchu nowej linii profilowej, zapewniając płynne dostawy do klientów.