WGalweld
Wuppermann hat mit WGalweld als einziger Hersteller in Europa eine verzinkte Innenschweißnaht und damit die Lösung für den höchsten Korrosionsschutz von Stahlrohren. Die neue Generation von verzinkten Rohren ist das Ergebnis eines aufwendigen Entwicklungsprozesses. Der thermisch aufgebrachte metallische Überzug haftet hervorragend, auch im Bereich der Schweißnaht, sowohl außen als auch innen.
Worin liegen die Vorteile des WGalweld-Verfahren?
Das herausragende Qualitätsmerkmal eines nach diesem Verfahren hergestellten verzinkten Stahlrohrs ist die gegen Korrosion geschützte Außen- und Innenschweißnaht. Das Ausgangsmaterial dafür ist verzinktes Stahlband von Wuppermann mit metallischer Beschichtung aus Zink bzw. Zink-Magnesium in wirtschaftlichen Schichtdicken nach Wahl des Kunden. In einem Spektrum von 7 bis 80 µm besteht auch die Option einer unterschiedlichen Auflage innen und außen im Verhältnis 1:2 bzw. umgekehrt – die sogenannte Differenzverzinkung. Die glatte und homogene Oberfläche des Rohrmantels ist die perfekte Basis für einen nachträglich organischen Außenanstrich eines Strukturrohrs und Qualitätsmerkmal für einen geringen hydraulischen Druckverlust im Inneren eines medienführenden Rohrs.
Welche Endprodukte werden aus WGalweld-Rohren von Wuppermann gefertigt?
Diverse Anwendungsfelder verlangen nach Stahlrohren mit besonders hohem Korrosionswiderstand. WGalweld-Rohre sind für eine extreme Beanspruchung unter besonders belasteten Umgebungsbedingungen optimal geeignet.
Eingesetzt werden rundum verzinkte Rohre von Wuppermann zum Beispiel in der Verkehrstechnik als Schilderpfosten für Verkehrszeichen oder für Sprinklerrohre in Brandschutzanlagen. Aber auch in anderen Branchen, vor allem mit höchstem Anspruch an den Korrosionsschutz, gibt es dafür Anwendungen.
Einzelheiten und qualitätsrelevante Eckdaten
Rundrohr | Ø 33 - 115 mm |
Rechteckrohr | 10 x 40 - 40 x 140 mm |
Quadratrohr | 25 x 25 - 90 x 90 mm |
Rohrlängen | 50 - 15.000 mm |
Wanddicke | 1,00 - 4,00 mm |
Zollformate | 1" bis 4" |
EN 39 / S235GT | |
EN 10217-1 / P195TR1 – P265TR1 | |
EN 10219-1 / S235JRH – S355J2H | |
EN 10305-3 & EN 10305-5 / E195+CR1 – E355+CR1 | |
EN 10305-3 & EN 10305-5 / E220+CR2 – E420+CR2 | |
EN 10162 / S250GD – S350GD | |
ASTM A795M / Type E, Grade A |
Zinkauflagen je Seite: 7 – 80 μm (50 – 560 g/m2) | |
Differenzverzinkung: im Verhältnis bis max. 2:1 | |
Zusammensetzung der Überzüge: Z (Reinzink), ZM (Zink-Magnesium) | |
Ausführung des Überzuges: M (kleine Zinkblume) | |
Oberflächenarten: A (übliche Oberfläche), B/C (nachgewalzte Oberfläche) |
Zertifiziert nach ISO 9001:2008 und ÖNORM EN ISO 3834-3 | |
CE Konformität gemäß EN 10219-1, BPV 305/2011/EU (Nr. 0780-CPR-122060) | |
Zertifiziert nach DGRL 97/23/EG und 97/23/EC (Nr. 01 202 973/Q-14 9999) | |
Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 3.1 | |
Zertifizierte Schweißer nach ÖNORM EN ISO 14732:2013 | |
Zertifiziertes ZfP-Personal nach ÖNORM EN ISO 9712 | |
Basismaterial aus eigener Bandverzinkung nach EN 10346 | |
Kontinuierliche Inline-Überwachung der Schweißnahtgüte | |
Inline-Wirbelstromprüfung | |
Kontinuierliches Inline-Vermessen der Rohrgeometrie | |
Schweißnahtlage frei wählbar | |
Druckprüfung bis max. 150 bar | |
Eigene Rollnutanlage |
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